型号 | DX69 | 加工定制 | 是 |
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额定排量 | 2.5ML/REV | 额定压力 | 31.5MPA |
油箱容量 | 50L | 重量 | 220KG |
柱数 | 其他 | 规格 | 2寸 |
扣压力 | 450T | 扣压范围 | 6-51mm |
电压 | 220V/380V | 类型 | 液压整机(电动) |
电机功率 | 3KW-50HZ | 操作方式 | 半自动/全自动/脚踏 |
胶管扣压机 液压油管扣压机 高压油管扣压机 操作简单易学 价格实惠 维护简单方便 质量稳定 按扣压材质可分:液压油管压管机 胶管扣压机 钢管缩管机 铁管锁管机 铝管扣管机 气囊管压管机 气管啤管机 拉线压管机 软管扣管机 编织管压管机 铁氟龙管压管机等 按控制方式可分:机电式压管机、PLC式压管机、数控式扣压机 按款式可分:立式压管机 卧式压管机 凡在本销售中心购买的产品均享受一年内换件免费。终身免收服务费!
免费为第一次入行的顾客提供机器,配件,配套一站式服务和免费咨询开店搭配选购, 同
时终身为顾客提供免费技术(免费教会压管与平时工作过程中一对一的远程指导)服务支持,本厂还提供各类型各种尺寸液压胶管,接头,以及配套使用的切割剥皮机
扣压机又叫(扣管机,压管机,啤油喉,啤管机,啤喉机,缩管机,缩口机,锁管机)市场上常叫啤油喉,油管接头啤喉机,液压油管压管机,高压油管压管机,钢管锁管机,胶管扣压机,英文名称crimping machine 或者crimper。扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备,其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力,将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、 机油管、空调管、动力管上
扣压机适用于各类机械高低压油管,胶管,软管,树脂管,橡胶管,氧气、乙炔气管,水管,水暖管,日用热水气管,卫浴软管,钢丝绳,电缆接头、消防管,汽车空气弹簧气囊管,汽车刹车管,汽车空调管、汽车动力转向管、油门拉线,机油管、汽油供油管,钢管以及建筑配件的扣压,广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备、油田、矿地、建筑、卫浴装修、消防、矿山、管件等行业
扣压机工作原理
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成
扣压机安装调试
搬运:扣压机适宜采用叉车搬运,并以扣压机底部受力,扣压机严禁倒置。严禁搬抬扣压机头及电机、电器箱部位。
安装:扣压机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
压力调整:压管机系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)
模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)
扣压机扣压操作
1. 扣压机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。
2. 扣压机在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮,模座张开后,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置,使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作,直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣压好的胶管总成,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺刻度,直到下一根胶管扣压符合要求为止
扣压机注意事项
1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心,不要压在六角螺母上。
2.防止工具和其他异物进入压管机头内。
3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度,这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧,油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。
4. 所选使用模具参照所扣压的塑胶管,如扣压后不满意,微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时:扣压尺寸过多,胶管内胶层被压断,造成漏油;扣压尺寸太少,造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度,以接头芯子内孔收缩度为准。
扣压机维护保养
1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
3.非扣压机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物进入模座内。
1、负责所供设备的指导安装调试。
2、提供需方设备维护人员培训。
3、对所售设备提供一年保修(易损易耗件除外)、终生维修。
4、定期回访, 即时解决用户使用中产生的问题
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