品牌 | 锦福 | 产地 | 广东省深圳市 |
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最大扣压力 | 450T | 扣压通径范围(内径) | 6-51mm一至六层钢丝胶管 |
扣压通径范围(外径) | 14-120mm一至六层钢丝胶管 | 电机功率 | 3p-50HZ |
电压 | 220V/380V | 最大张口 | 136mm |
收扩范围 | +/-40 | 张合周期 | 10S |
扣压控制精度 | 0.02mm | 扣压后产品不圆度 | 0.1mm |
随机标配模具 | 9套(2分-2寸) | 整机规格 | 700*400*700 |
整机重量 | 250KG |
黑龙江阿城压管机,阿城压管机,阿城压管机厂家
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P30型系列扣压机是采用全新的、独创的具有自主知识产权的双速双斜面和复合油缸技术,制造完成的具有国际先进水平的又一大系列扣压机。扣压机锁紧机构上采用了复合斜面结构,不仅使模具座快慢速运动的速度比更大,而且由于模具座与前端盖采用了盆型接触,摩擦力的损耗很小。在液压系统里引入了进口的插入式液控单向阀及溢流阀。更高效、强力,特别适用于工程机械F型管接头、四层胶管的一次成型扣压。
适用于工业、农业、车辆、液压机械、焊割设备和工程机械液压传动的高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工,是液压机械厂,注塑机厂,装载机、吊机及挖机
P30压管机独有的特色:
1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动 都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。
4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。
5、为了扣压机永久的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了优质合金钢材料,而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命:与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!
6、对于双柱式扣压机、C型扣压机由于不便于设置死定位,必须采用数控方式控制扣压尺寸,如芬宝、UNIFLEX厂家的产品。
压管机工作原理
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。
压管机安装调试
搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
安装:压管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
压力调整:压管机系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
压管机扣压操作
1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮,模座张开后,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置,使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作,直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣压好的胶管总成,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺刻度,直到下一根胶管扣压符合要求为止。
压管机扣压标准:理论要求:不脱头,不破坏胶管内胶
要想不脱头-扣压力度要大,要想不破坏内胶-扣压力度要小。若要解决这种矛盾1、扣压机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致,避免误差。(注:若金属接头前端压缩力度过大,会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大,会将胶管内胶压裂,从而导致胶管漏油等)。