品牌 | 锦福 | 产地 | 广东省深圳市 |
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最大扣压力 | 450T | 扣压范围通径(内径) | 6-51mm |
扣压范围通径(外径) | 14-120 | 随机标配模具 | 9套 |
系统压力 | 31.5mpa | 油泵流量 | 2.5ml/rev |
扣压次数/S | 30 | 扣压控制精度 | 0.02mm |
扣压后产品不圆度 | 0.1mm | 张合周期 | 10S |
电压 | 220V/380V | 电机功率 | 3P/50HZ |
操作方式 | 全自动 | 整机重量 | 250KG |
整机规格 | 700*400*700 | 电子限位开关 | 是 |
压力设定系统 | 是 | 电动脚踏板 | 是 |
内锁式模具 | 是 | 打标记模具 | 是 |
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JFY-85型系列扣压机是采用全新的、独创的具有自主知识产权的双速双斜面和复合油缸技术,制造完成的具有国际先进水平的又一大系列扣压机。扣压机锁紧机构上采用了复合斜面结构,不仅使模具座快慢速运动的速度比更大,而且由于模具座与前端盖采用了盆型接触,摩擦力的损耗很小。在液压系统里引入了进口的插入式液控单向阀及溢流阀。更高效、强力,特别适用于工程机械F型管接头、1至6层胶管的一次成型扣压。
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压管机又叫啤管机,扣管机,啤油喉、啤管机、锁管机、缩管机,扣压机等。该压管机是在压力作用下使金属接头产生变形,从而平稳、精确地扣压在胶管上的专用设备、如(液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、汽车空调管),是液压机械厂,挖机维修点的必选设备。本扣管机模块采用双斜面设计,扣压力加大,压管无锥度,使用寿命长,低噪音,具有体积小,重量轻,功能多,开模快,易操作,好维修等优点。本机自1999年开始投入市场,2年内故障率不到1%,是一款性能稳定,简单易用,经济型的压管机.
压管机操作规程
1、操作人员必须按工艺规程操作
2、机器停止使用后,必须切断电源。
3、调换模具时,一定在停机后进行。
4、模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。
5、开机前在模座斜面上注入润滑油。
6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。
7、调压阀必须调整在规定压力下。
8、工作时严禁将手伸入内部。
压管机工作原理
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。
压管机安装调试
搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
安装:压管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
压力调整:压管机系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。
扣压操作
1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮,模座张开后,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置,使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作,直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣压好的胶管总成,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺刻度,直到下一根胶管扣压符合要求为止。
扣压标准:理论要求:不脱头,不破坏胶管内胶
要想不脱头-扣压力度要大,要想不破坏内胶-扣压力度要小。若要解决这种矛盾1、扣压机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致,避免误差。(注:若金属接头前端压缩力度过大,会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大,会将胶管内胶压裂,从而导致胶管漏油等)。