型号 | SP32 | 额定排量 | 2.5ML/REV |
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额定压力 | 31.5MPA | 油箱容量 | 50L |
重量 | 200kg | 柱数 | 其他 |
规格 | 2寸 | 扣压力 | 300T |
扣压范围 | 6-120mm | 电压 | 220V/380V |
电机功率 | 3KW-50HZ | 扣压精度 | 0.01MM |
最大张口 | 120MM | 整机规格 | 700*450*700MM |
类型 | 液压整机-电动 |
衡阳温室大棚钢管缩管机锁管机压管机
传统的大棚焊接建设技术,不仅费用高,而且焊点容易生锈,在大风大雪的季节,容易造成大棚的坍塌,给人们造成毁灭性的经济损失
这种设计最大的特点就是效率高,油温低,扣压力大。温室大棚建设过程中钢管需要的比较迅速,扣押速度要求必须迅速,在高负荷的作用下一般的扣压机油温会迅速升高,机器由于高温致使液压油粘稠度增加口压力迅速减小,如果这时候继续扣押就会对机器造成泄压,致使以后工作过程中压力逐渐减小,最终会造成极其毁灭性的损坏,我们的扣压机在高强度作业下由于液压系统设计独特,油温较低,会有效的保护油封跟机器,油泵采用液压扣压机专用油泵,这是一款跟油泵供货商联合研制的一款油泵,采用泵的特点是在转速一定的条件下,泵的流量随输出压力的升高而减小,随输出压力的降低而增大,泵的输出功率基本保持恒定。它的显著特点是可减小原动机的驱动 功率,使液压设备体积小,重量轻,恒功率泵随着液压系统外负荷的增大,可自动降低其输出,使泵能很好地适应外负荷的变化,即节能又高效,还可实现压力安全 保护,是一种高适应的变量柱塞泵。这样能使扣压后的油管 一.外形美观精度高,二.不漏油,三.还不损坏接头表面镀锌层(防止接头生锈)
SP32大棚钢管缩管机锁管机压管机2寸主要技术参数:
1.最大扣压力:300T
2.压管通径(内径):Φ6~51mm(最小2分最大2寸)
3.压管通径(外径):Φ14~120mm
4.电机功率:3KW-50HZ(国外可选)
5.额定电压:三相AC380V或单相AC220V
6.最高油压:31.5Mpa
7.油泵流量:2.5ML/REV
8. 张合周期:10S
9.最大张口:120mm
10.收扩范围:+/-25mm
11.扣压次数/秒:30次
12. 扣压控制精度:0.02mm
13. 扣压后产品不圆度:0.1mm
14.随机配套模具:9套
15.外型尺寸:700mm*450mm*700mm(L*W*H)
16.整机重量(不含油):200KG
17.可装50升46#液压油
大棚钢管缩管机锁管机压管机特色
1、完全代替人工焊接方式
2、增加定位装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题;
3、增加自动排渣装置,解决了用户在使用过程中因废渣堵塞模具卡死现象,大大提高了工作效率和机械的寿命
3、缩头行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
钢管缩管机锁管机压管机工艺特色
1、油缸,采用一体锻打双作用液压缸,具有扣压力大,精度高,速度快、耐摔、耐磨、耐高低温等优点。钢体,活赛,前端盖材料为40铬,进行加热,保温,冷却,高频热处理,防止破裂。超强的硬度使整个缸体保证耐用抗磨,寿命增长
2、模具、模座材料为标准模具钢Cr12MoV(洛12),经调质,高频处理,数控线切割、粹火、发黑、热处理等全套加工工艺,加工完后的模具硬度为HRC(59°-63°),模具具有防止破裂,变形,磨损小;不破坏接头表面镀锌层,寿命增长等优点,模具采用磁力安装,安装简单快捷;更换速度快,为专利产品
3、油封,为派克优质油封,耐压高,耐温高,抗磨损,整体使用寿命远远高出普通油封
4、油泵,上海高效节能变量柱塞泵,系统压力31.5Mpa。该泵的特点是在转速一定的条件下,泵的流量随输出压力的升高而减小,随输出压力的降低而增大,泵的输出功率基本保持恒定。它的显著特点是可减小原动机的驱动功率,使液压设备体积小,重量轻,恒功率泵随着液压系统外负荷的增大,可自动降低其输出,使泵能很好地适应外负荷的变化,即节能又高效,还可实现压力安全保护,是一种高适应的变量柱塞泵。这样能使扣压后的油管。一、外形美观精度高;二、不漏油;三、还不损坏接头表面镀锌层(防止接头生锈)
压管机工作原理
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的,油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞运动,致使模座径向收缩,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时,挤压自动停止,电磁换向阀换向后,油缸内的柱塞反向运动,模具随之张开,扣压胶管完成。
压管机安装调试
搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
安装:压管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。
注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
压力调整:压管机系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)
压管机维护保养
1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
3.非压管机工作时间,请盖好防尘罩防止杂物进入模座内。
压管机售后服务
凡在本销售中心购买的产品均享受一年内换件免费。终身免收服务费!
整机免费保修1年,终生服务。设备出现故障,2小时内电话答复,电话不能解决的,省内48小时内上门服务,省外72小时内上门服务
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